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EPS构件工艺流程介绍
- 2021-08-25-

  EPS构件在国外应用较早,但现在EPS构件在国内应用广泛。安装EPS构件时,EPS构件重量轻,安装方便。那么你了解过EPS构件的工艺流程吗?让我们来看看。

  1.电脑制图员首先要审核mg视讯官方下载的制作图纸,了解设计意图,了解设计尺寸。如对图纸有疑问,应及时与相关人员沟通核实,直至了解图纸。

  2.每条装饰线的计算机辅助设计图

  A.EPS构件的画线和切割:根据图纸和抹灰面提供的尺寸和抹灰厚度确定尺寸扣除,使EPS线工件的尺寸和抹灰厚度与图纸尺寸一致。同时考虑热熔接缝的尺寸(比重和速度会影响焊缝尺寸)和收缩后抹灰面的尺寸余量,注意抹灰面和粘结面的区分。

  b、模板绘制、切割:根据图纸尺寸、抹灰厚度和遍数,扣除第1遍和第2遍,使每遍的尺寸必须满足抹灰厚度的要求。对于CAD图纸,第1次抹灰厚度一般为2mm,第2次为1mm,特殊要求另行调整。

  3、切割模板

  一、检查模板材料、规格是否符合订单要求。

  b、检查、复核电脑切割图,抹灰厚度与抹灰遍数一致。

  c、选择刀具,固定模板,调整切削深度,调整切削速度,确定起点,对刀。开始切割过程并开始切割。

  d、模板表面应抛光。成品模板应复检,几何尺寸和表面光洁度应符合要求。模板应该反复检查。不符合要求的不准进入下道工序,下道工序进行技术交底。模具标记的数量、批次和次数应清楚。

  二、切断并重新检查EPS线路。

  1.仔细检查EPS构件的尺寸、溶解重量和数量,以满足订单的要求。

  2.认真核对复核电脑切割图,扣除尺寸准确,切割图布局紧凑,模数合理。

  3.挂上保险丝,调整张力和间距。调整保险丝输入电压。调整切割速度。确认切割机正常运行,手动调整启动位置,启动程序,开始切割。

  4.第1次切割的EPS线要反复检查,确认无误后才能批量切割。。

  5.检查切割的EPS工件尺寸,外形尺寸不符合要求的不允许进入下一道工序。下一道工序进行技术交底,并明确编号和批次。


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